injicera modell

nyheter

Formdesignprocessen

I. Grundläggande designidéer:

Enligt de grundläggande kraven för plastdelar och plastprocessegenskaper, analysera noggrant tillverkningsbarheten hos plastdelar, bestäm korrekt gjutningsmetod och gjutningsprocessen, välj lämplig formsprutningsmaskin för plast och designa sedan plastformen.

För det andra behöver designen uppmärksamhet:

1, beakta förhållandet mellan processegenskaperna hos plastformsprutningsmaskinen och formdesignen;

2, rationalitet, ekonomi, tillämpbarhet och praktisk genomförbarhet av formstrukturen.

3, korrekt strukturell form och storlek, tillverkningsprocessens genomförbarhet, material- och värmebehandlingskrav och noggrannhet, vyuttryck, storleksstandarder, formpositionsfel och ytjämnhet och andra tekniska krav för att uppfylla internationella eller nationella standarder.

4, designen bör ta hänsyn till enkel bearbetning och underhåll, säkerhet och tillförlitlighet och andra faktorer.

5, i kombination med de faktiska produktionsförhållandena för att beakta designen av formbearbetning är enkel, låg kostnad.

6, för komplexa formar, överväg användningen av mekaniska bearbetningsmetoder eller speciella bearbetningsmetoder, hur man monterar efter bearbetning och ha tillräcklig reparationsmarginal efter formtestet.

Tredje, designprocessen för plastformar:

1. Godkänn uppdraget:

Det finns generellt tre situationer:

A: Kunden tillhandahåller den certifierade ritningen för plastdelarna och dess tekniska krav (2D elektronisk ritningsfil, såsom AUTOCAD, WORD, etc.). Vid detta tillfälle är det nödvändigt att bygga en tredimensionell modell (produktdesignarbete) och sedan producera en tvådimensionell teknisk ritning.

B: Kunden tillhandahåller ritningen för certifierade plastdelar och dess tekniska krav (elektronisk 3D-ritningsfil, såsom PROE, UG, SOLIDWORKS, etc.). Vi behöver bara en tvådimensionell teknisk ritning (för vanliga situationer).

C: Kunden får prov på plastdelar, handplatta, fysiskt material. Vid denna tidpunkt krävs det att kopiera antalet uppmätnings- och kartläggningsplastdelar, och sedan bygga en tredimensionell modell, och sedan producera en tvådimensionell teknisk ritning.

2. Samla in, analysera och bearbeta originaldata:

A: Analysera plastdelar

a: Tydliga designkrav för plastdelar. Genom mönstret kan man förstå materialet som används i plastdelarna, designkraven, användningen av komplexa former och precisionskrav för högkvalitativa plastdelar, samt krav på montering och utseende.

b: Analysera möjligheten och ekonomin för gjutningsprocessen av plastdelar

c: Produktionsbatchen (produktionscykel, produktionseffektivitet) för plastdelar anges tydligt i den allmänna kundordern.

d: Beräkna plastdelarnas volym och vikt.

Ovanstående analys syftar huvudsakligen till att välja injektionsutrustning, förbättra utrustningens utnyttjandegrad, bestämma antalet formhålrum och storleken på formmatningshålrummet.

B: Analysera gjutningsprocessen för plast: gjutningsmetod, gjututrustning, materialmodell, formkategori etc.

3, behärska tillverkarens faktiska produktionssituation:

A: Fabriksoperatörens tekniska nivå

B: Tillverkarens befintliga utrustningsteknik

C: Diametern på injektionsmaskinens positioneringsring, radien på den sfäriska ytan på munstyckets framsida och öppningens storlek, den maximala injektionsmängden, injektionstrycket, injektionshastigheten, låskraften, det maximala och minsta öppningsavståndet mellan den fasta sidan och den rörliga sidan, projektionsarean på den fasta plattan och den rörliga plattan samt placeringen och storleken på installationsskruvhålet, den justerbara längden på injektionsmaskinens stigningsmutter, det maximala öppningsslaget, det maximala öppningsslaget, injektionsmaskinens maximala öppningsavstånd. Avståndet mellan injektionsmaskinens stång, diametern och positionen på utstötningsstången, utstötningsslaget etc.

D: Beställnings- och bearbetningsmetoder för formmaterial och tillbehör som vanligtvis används av tillverkare (helst bearbetas i vår fabrik)

4, bestäm formstrukturen:

Den allmänna ideala formstrukturen:

A: Tekniska krav: geometrisk form, dimensionstolerans, ytjämnhet etc. uppfyller internationella standarder.

B: Krav på produktionsekonomi: låg kostnad, hög produktivitet, lång livslängd för formen, enkel bearbetning och tillverkning.

C: Krav på produktkvalitet: uppfyll alla krav i kundens ritningar.


Publiceringstid: 25 oktober 2023