Formdesignprocess

I. Grundläggande designidéer:

Enligt de grundläggande kraven för plastdelar och plastprocessegenskaper, analysera noggrant tillverkningsbarheten av plastdelar, bestämma gjutmetoden och gjutprocessen korrekt, välj lämplig plastformsprutningsmaskin och sedan design av plastform.

För det andra behöver designen uppmärksamhet:

1, överväg förhållandet mellan processegenskaperna hos plastformsprutningsmaskin och formdesign;

2, rationalitet, ekonomi, tillämpbarhet och praktiska genomförbarhet av formstrukturen.

3, den strukturella formen och storleken på den korrekta, tillverkningsprocessen genomförbarhet, material och värmebehandling krav och noggrannhet, visa uttryck, storlek standarder, form position fel och ytjämnhet och andra tekniska krav för att uppfylla internationella standarder eller nationella standarder.

4, konstruktionen bör ta hänsyn till enkel bearbetning och underhåll, säkerhet och tillförlitlighet och andra faktorer.

5, i kombination med de faktiska produktionsförhållandena för att överväga utformningen av mögel bearbetning är lätt, låg kostnad.

6, för komplexa formar, överväg användningen av mekaniska bearbetningsmetoder eller speciella bearbetningsmetoder, hur man monterar efter bearbetning och ha tillräckligt med reparationsmarginal efter mögeltest.

För det tredje, designprocess för plastform:

1. Acceptera uppdraget:

Det finns i allmänhet tre situationer:

S: Kunden ger den certifierade plastdelarnas ritning och dess tekniska krav (2D elektronisk ritningsfil, såsom AUTOCAD, WORD, etc.).Vid denna tidpunkt är det nödvändigt att bygga en tredimensionell modell (produktdesignarbete) och sedan producera en tvådimensionell ingenjörsritning.

B: Kunden ger den certifierade plastdelritningen och dess tekniska krav (3D elektronisk ritningsfil, såsom PROE, UG, SOLIDWORKS, etc.).Vi behöver bara en tvådimensionell ingenjörsritning.(för vanliga situationer)

C: Kunden gett prov på plastdelar, handplatta, fysisk.Vid denna tidpunkt krävs det att man kopierar antalet kartläggnings- och kartläggningsplastdelar och sedan bygger en tredimensionell modell och sedan producerar en tvådimensionell ingenjörsritning.

2. Samla in, analysera och sammanfatta originaldata:

A: Analysera plastdelar

a: Tydliga designkrav för plastdelar, genom mönstret för att förstå materialet som används i plastdelarna, designkrav, användningen av komplexa form- och precisionskrav för höga plastdelar, monterings- och utseendekrav.

b: Analysera möjligheten och ekonomin i formningsprocessen av plastdelar

c: Produktionspartiet (produktionscykel, produktionseffektivitet) av plastdelar anges tydligt i den allmänna kundordern.

d: Beräkna volymen och vikten av plastdelarna.

Ovanstående analys är främst för att välja injektionsutrustning, förbättra utrustningens utnyttjandegrad, bestämma antalet formhåligheter och storleken på formmatningshåligheten.

B: Analysera formningsprocessen av plast: formningsmetod, formningsutrustning, materialmodell, formkategori, etc.

3, behärska tillverkarens faktiska produktionssituation:

S: Fabriksoperatörens tekniska nivå

B: Tillverkarens befintliga utrustningsteknik

C: Diametern på insprutningsmaskinens positioneringsring, radien på den sfäriska ytan av munstyckets front och storleken på öppningen, den maximala insprutningsmängden, insprutningstrycket, insprutningshastigheten, låskraften, den maximala och minsta öppningsavstånd mellan den fasta sidan och den rörliga sidan, projektionsområdet för den fasta plattan och den rörliga plattan och placeringen och storleken på installationsskruvhålet, den justerbara längden på stigningsmuttern på injektionsmaskinen, det maximala öppningsslaget , det maximala öppningsslaget, det maximala öppningsavståndet för injektionsmaskinen.Avståndet mellan insprutningsmaskinens stav, diametern och placeringen av ejektorstaven, ejektorns slaglängd etc.

D: Beställnings- och bearbetningsmetoder för formmaterial och tillbehör som vanligtvis används av tillverkare (helst bearbetade i vår fabrik)

4, bestäm formstrukturen:

Den allmänna ideala formstrukturen:

S: Tekniska krav: geometrisk form, dimensionell tolerans, ytjämnhet, etc. uppfyller internationella standarder.

B: Krav på produktionsekonomi: låg kostnad, hög produktivitet, lång livslängd för formen, enkel bearbetning och tillverkning.

C: Produktkvalitetskrav: uppfyller alla krav i kundritningar.